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最近很多客戶咨詢北重機(jī)械制造公司小編劃線平臺(tái)在使用一階段后精度不穩(wěn)定了，如何修復(fù)鑄鐵劃線平臺(tái)精度呢？下邊小編就為大家解說一下：
鉗工劃線平臺(tái)精度怎么維修恢復(fù)，鑄鐵平臺(tái)的維修是鉗工用刮研刀在需要維修的鑄鐵平臺(tái)工作臺(tái)面上刮去微量金屬（刮研余量為5-30um），使鑄鐵平板工作面恢復(fù)到檢驗(yàn)工件時(shí)要求的幾何精度的一種維修技術(shù)。
T型槽劃線平臺(tái)的維修研具：為了分辨檢驗(yàn)平臺(tái)工作面的幾何精度誤差和維修結(jié)果，要用到精密的平板、平尺、專用檢具。
檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)精度維修工藝：鑄鐵平臺(tái)工作面涂一層很薄的顯示劑（紅丹油），然后與維修研具一起對(duì)研，對(duì)研后工件表面的某些凸點(diǎn)就會(huì)清晰的顯現(xiàn)出來，這個(gè)過程稱為顯點(diǎn)。顯點(diǎn)后將顯示出的凸點(diǎn)刮去，經(jīng)過反復(fù)的顯點(diǎn)和刮研，可使檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)工作面的顯示點(diǎn)數(shù)逐步增多并均勻分布，這表示平臺(tái)工作面的幾何精度誤差在逐步減小。
大型劃線平臺(tái)維修步驟
一、粗刮:粗刮的特點(diǎn)是采用長刮刀,行程較長(10mm-15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復(fù)。
二、細(xì)刮:細(xì)刮的特點(diǎn)是采用短刮刀,(刀痕寬6mm,長5mm-10mm)之間,研點(diǎn)分散快.細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。
三、精刮:精刮的特點(diǎn)是采用小刮刀或圓弧的精刮刀,刀痕約4mm,平均研點(diǎn)25㎡×25㎡上應(yīng)為20-25點(diǎn)。
以上就是北重機(jī)械制造公司小編在咨詢北重機(jī)械制造技術(shù)員張技術(shù)后總結(jié)的修復(fù)劃線平臺(tái)的方法步驟。希望能幫助需要它的朋友們。